È una Direttiva che, tramite regolamenti d’attuazione specifici, regolamenta i requisiti di eco-compatibilità nel design dei prodotti, per il miglioramento del 20% dell’efficienza energetica entro il 2020.
Dall’entrata in vigore, i fabbricanti potranno immettere sul mercato solamente ventilatori prodotti conformemente alla Direttiva ErP stessa, cioè con elevati standard di efficienza energetica.

La Direttiva ErP mira al raggiungimento degli obiettivi del Protocollo di Kyoto stabilendo, in sostanza, che:

• i prodotti interessati dovranno essere progettati in maniera eco-compatibile, secondo standard validi per tutta l’Unione Europea, come stabilito dal regolamento UE 640/2009;
• si dovrà avere un’informazione chiara e precisa sulle reali prestazioni energetiche dell’apparecchio  (ventilatori industriali nel nostro caso specifico) e, quindi, sul risparmio economico conseguente all’utilizzo di apparecchiature conformi.

Il risparmio di energia, oltre ad un immediato beneficio economico per chi installa apparecchi o impianti a basso consumo, comporta una minore immissione di agenti inquinanti, in particolare CO2, nell’atmosfera.

Anche un produttore di ventilatori rivolti al settore industriale deve tenere conto di questi aspetti: Euroventilatori International produce sistemi di ventilazione che diminuiscono sia i costi di esercizio sia l’impatto ambientale.

È importante sottolineare come la Direttiva ErP ed il relativo Regolamento Europeo n. 327/2011 prendono in considerazione il ventilatore industriale nel suo insieme, dall’alimentazione dell’inverter (quando è compreso nel calcolo del rendimento obiettivo) al motore e alla girante. In questo caso, non è rilevante se il ventilatore funzioni come singola unità o se sia inserito come componente in un altro insieme o processo produttivo.

Il Regolamento 327/2011 stabilisce le modalità di applicazione della Direttiva in merito ai ventilatori con potenza elettrica di ingresso compresa tra 125 W e 500 kW e già dal 2013 ha previsto un limite minimo di gradi di efficienza energetica.
Il grado di efficienza indica quindi un parametro nel calcolo dell’efficienza energetica obiettivo di un ventilatore industriale, che dipende dalla potenza elettrica in ingresso nel punto ottimale di efficienza energetica.

Dal 1° gennaio 2015, l’efficienza prevista deve essere ancora maggiore, come riportato in tabella:

Euroventilatori International, che produce ed installa il prodotto, ha il compito di fornire al cliente un ventilatore industriale che risponda a tutti i requisiti normativi e tecnici previsti: successivamente il supporto tecnico si occuperà, ogni volta che sarà necessario, di seguire il cliente fornendo l’assistenza tecnica necessaria per ogni esigenza.

Euroventilatori International riesce ad intervenire molto velocemente, potendo contare su un magazzino ricambi completo in ogni settore, una rete di tecnici altamente qualificati ed un sistema di trasporto che riesce a far arrivare in tempi estremamente rapidi il ricambio e l’operatore in loco.

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Questa sigla (composta dalle prime lettere delle parole ATmosphères ed EXplosibles) identifica due distinte direttive della Comunità Europea:

• la 2014/34/UE, entrata in vigore il 30 marzo 2014, che regolamenta le apparecchiature e i macchinari impiegati in zone a rischio di esplosione ed è rivolta ai costruttori di attrezzature destinate all’impiego in aree con atmosfere potenzialmente esplosive; i costruttori hanno l’obbligo di certificazione di questi prodotti; la precedente direttiva 94/9/CE viene abrogata da questa, a partire dal prossimo 20 aprile 2016;
• la 99/92/CE, che è rivolta agli utilizzatori di apparecchiature certificate e riguarda la sicurezza e la salute dei lavoratori in atmosfere esplosive; si applica negli ambienti a rischio di esplosione.

Le normative ATEX definiscono i requisiti essenziali che le apparecchiature devono avere in termini di sicurezza e salute: è facile intuire come il rispetto di tali requisiti sia importante per i ventilatori industriali installati in ambienti dove ci sia rischio di esplosioni.

I principali produttori di impianti di ventilazione industriale, tra cui Euroventilatori International, forniscono ventilatori certificati ATEX e corredati di tutta la documentazione tecnica necessaria.

Prima di installare un ventilatore industriale è obbligatorio fare una valutazione dei rischi relativi all’ambiente in cui l’apparecchio opererà. Tuttavia, la scelta di installare o meno un ventilatore industriale conforme alla direttiva ATEX ricade totalmente sul cliente.

In questo caso, un produttore come Euroventilatori International è in grado di assistere e consigliare per il meglio, grazie al proprio staff di progettisti e tecnici esperti e specializzati.

La tabella delle zone ATEX

I ventilatori conformi alla direttive ATEX sono costruiti con degli accorgimenti per evitare scintille per effetto dell’attrito fra la parte rotante e quella fissa; ci sono una serie di componenti e caratteristiche che, prima del montaggio del ventilatore, vengono sottoposti ad un accurato controllo.

A seconda dell’ambiente, la direttiva ATEX indica tipo di motore e ventilatore

Inoltre, una volta che gli apparecchi sono in esercizio, è fondamentale un’accurata programmazione della manutenzione e della pulizia, in base all’ambiente in cui il ventilatore opera e in base ai materiali che, eventualmente, trasporta: le polveri sono potenzialmente pericolose, poiché si depositano anche nelle zone dove parti mobili e fisse sono più vicine e possono provocare scintille.

Euroventilatori International fornisce, a corredo dei propri ventilatori certificati ATEX, tutte le certificazioni e la manualistica tecnica necessaria al migliore utilizzo della macchina; inoltre è in grado di dare assistenza in tempi brevissimi con l’intervento di personale qualificato.

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